傳統(tǒng)鋼制拖鏈鏈板制造所出現(xiàn)的缺陷分析

傳統(tǒng)鋼制拖鏈鏈板制造所出現(xiàn)的缺陷分析

     傳統(tǒng)的鋼制拖鏈鏈板是沖壓制造而成的，幾十年都是這樣制造出來的，但是隨著對鋼制拖鏈使用要求的增多，使用環(huán)境的苛刻，這種傳統(tǒng)的鋼制拖鏈的制造方式開始出現(xiàn)了使用的不足，在這樣的情況下新式的制造工藝在不斷的出現(xiàn)，今天恒通的技術文章先不說這些，我們主要談談傳統(tǒng)鋼制拖鏈鏈板在制造過程中的缺陷是啥。下面進入今天的恒通技術文章時間。



     傳統(tǒng)拖鏈采用沖壓焊接成型，從而導致使用上的缺陷，分析其結(jié)構(gòu)，大致缺陷可分為如下幾個方面:

     其一：傳統(tǒng)鋼制拖鏈強度的不足

     由于游動槽和連接孔分布在同一塊鏈板上，所以要實現(xiàn)鏈片之間的首尾相接，必須將兩塊錯位形鏈片碰焊組合，碰焊組合的鏈板游動槽孔、連接孔的不對稱容易形成凸臺，造成裝夾上的誤差； 兩塊鏈片碰焊組合容易造成鍍鋅的死角； 鏈片碰焊組合存在強度的明顯不足。

     其二：傳統(tǒng)鋼制拖鏈外形的不足

     由于沖壓工藝條件的限制，傳統(tǒng)的鏈板往往只能采用Q235 材質(zhì)。沖壓工藝的成型，槽孔是撕裂型的，有毛刺、飛邊，加工面粗糙。

     其二：傳統(tǒng)鋼制拖鏈使用中的不足

     由于沖壓成型的槽孔斜口及鏈片變形，易形成鏈片的平面與加工面的嚴重不垂直。鏈片的傳統(tǒng)制造形式嚴重地影響了拖鏈的制造精度和裝配精度，造成使用缺陷，從而導致為數(shù)不少的拖鏈在使用過程中運行不平穩(wěn)，抖動、扭曲、塌腰( 下垂) ，甚至由于強度的嚴重不足而發(fā)生折斷等。更由于結(jié)構(gòu)的不合理，使用范圍受到限制，如: 快速、重載、超負荷、超寬、超長、超重等。特殊條件下，傳統(tǒng)鋼制拖鏈更是無法制造或使用，或者是使用壽命極短。